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十萬級凈化車間是指，按塵粒數目和微生物數目來定義，塵粒大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個，十萬級凈化車間標準相當于ISO標準的8級。在GMP標準中規定：每立方米空氣中小于或等于0.5μm的塵埃不超過3520000個，小于或等于5μg的塵埃數不超過2萬個，浮游菌每立方米空氣中不可超過500個，沉降菌每器皿不超過10個。
從換氣次數角度上來說:
十萬級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40min。
萬級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30min。
千級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20min。
各種等級包括十萬級凈化車間潔凈度標準參考如下:
ISO 14644 根據懸浮粒子濃度這個指標來劃分潔凈室(區)及相關受控環境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um 范圍內呈累積分布的粒子群。
根據粒子徑，可以劃分為常規粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
空氣潔凈度分級標準: ISO14644-1()
十萬級凈化車間標準是:
1.塵粒大允許數(每立方米);
2.大或等于零點五微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于五微米的粒子數不得超過20000個;
3.微生物大允許數;
4.浮游菌數不得超過500個每立方米;
5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。
無塵車間工程是指將室內空間環境進行高標準凈化的工程，目的是創造一個潔凈、舒適的工作環境。
其是控制空氣中的微粒、有害氣體、細菌等污染物，保持室內空氣的清潔度。
無塵車間工程施工的標準要求主要包括以下幾個方面：
空氣潔凈度標準：這是無塵車間重要的指標之一，根據GB 10058-2010《潔凈室技術規范》或GB50073-2001《潔凈廠房設計規范》，無塵車間可分為不同的潔凈等級，每個等級對應每立方米空氣中允許存在的較大允許粒子數，在施工過程中，必須嚴格按照空氣潔凈度要求進行施工，并在施工過程中對環境進行監測，確?？諝鉂崈舳冗_標。
溫濕度控制標準：無塵車間的溫濕度應控制在一定的范圍內，以確保人員舒適度和產品質量，一般來說，無塵車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（也有標準提出溫度在20℃-25℃之間，濕度在45%-65%之間）。
壓力控制標準：無塵車間應保持一定的正壓，以防止外界污染物進入，正壓的大小應根據潔凈等級和工藝要求確定，一般為5-15 Pa。
光照要求：無塵車間要求有足夠的光照，以保證施工人員的安全和施工質量，在設計和施工中，要充分考慮光照的布置和要求，保證施工現場的明亮度。
靜電要求：在無塵車間中，靜電是一個很重要的環境因素，特別是在電子設備生產車間中，在設計和施工過程中，必須嚴格按照相關規定對靜電進行控制。
無塵車間，也被稱為潔凈室或潔凈廠房，是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的密閉空間。它通常應用于工業制造、衛生、生物實驗等領域，以確保產品質量、生產環境或實驗條件的潔凈度要求。湖州無塵車間
無塵車間的級別通常以其內部單位體積空氣中允許的粒子數來劃分。例如，百級無塵車間意味著在每立方單位空氣中，直徑大于0.5μm的顆粒物數不能超過100個。這種分類方式從1級到30萬級不等，數字越小，代表潔凈級別越高。
無塵車間的設計和建設需要考慮多種因素，包括空氣過濾、氣流控制、溫度濕度控制、靜電控制等。同時，無塵車間的維護和管理也非常重要，需要定期清潔、檢測和維護設備，以確保其持續穩定的運行。
總的來說，無塵車間是一種高度化的環境控制設施，對于保障產品質量、提高生產效率、維護人類健康等方面具有重要意義。
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